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承插式涂塑无缝钢管
时间 : 2023-08-17 16:48 浏览量 : 62

涂塑防腐钢管刷漆施工质量控制点:

序号

质量控制点

检验标准

检验方法

检验频率

1

压力钢管交接检查

1、表面油污清洗

2、焊缝、焊瘤、飞溅物、毛边、毛刺打磨。

制造班组与防腐班组双方共检并做好记录。

每一管节

2

施工材料

1、型号、规格、数量是否符合要求,是否过期。

2、外观质量检查。

3、黏度检查。

4、生产批号、说明书、产品合格证是否齐全。

对照相应材料质量标准自检。

每批材料抽查

3

表面预处理

1、清洁度Sa2.5级。

2、粗糙度Ra60-100mm

1.用标准照片和比较G型样块与待检钢材表面目视比较。

2.用粗糙度仪测量粗糙度。

3.共检,填好质量检验记录。

每根管子

4

底漆

外观:不得有露底、流挂、皱皮、气泡等缺陷。

共检,填好质量检验记录。

随时

5

面漆

外观:不得有露底、流挂、皱皮、气泡等缺陷,表面光洁,均匀一致。

共检,填好质量检验记录。

每根管子

承插式涂塑无缝钢管

涂塑复合钢管主要用途及适用范围:

矿用涂塑复合管为煤矿井下通用管材,可用于煤矿井下给水排水、正压通风、负压通风、喷浆及抽放瓦斯等用途,不得用于其他用途,使用压力不得超过公称压力

涂塑钢管、浸塑钢管、滚塑钢管(规格范围:DN15-DN1200材质:EP环氧树脂或PE聚乙烯)、衬塑钢管(规格范围DN15-DN200材质:PE聚乙烯)、包塑钢管(规格范围DN8-DN200材质:PE聚乙烯或PVC)。

承插式涂塑无缝钢管

内外聚乙烯涂塑钢管加工过程:

1.钢管的表面处理:

涂塑防腐钢管的内表面和外表面由抛丸设备进行抛丸处理,处理后,符合GB8923-1998标准中的Sa2.5要求。

抛丸后,吹扫真空吸附设备以达到A级清洁度,并去除灰尘和油污。

检查表面预处理的质量,清洁度和固定深度,并且只有在合格后才能使用塑料。

2.预热管道:

将经过抛丸和除锈处理的管道加热到该过程所需的温度范围(200°-220°),并且需要均匀加热,一次加热内部和外部,以避免二次加热损坏涂层。

3.管道内部和外部的塑料涂层:

喷涂管道内壁的常用工具是压缩空气喷枪,它用于喷涂预热的管道内壁和外壁。涂层厚度取决于喷枪的喷涂量和线速度,可以通过调整喷枪的喷涂量和线速度来调整涂层厚度,涂层厚度一般为150μm〜600μm。

4.固化并冷却:

冷却已固化的涂塑钢管,并将其放入堆场进行检查。

5.涂塑防腐螺旋钢管厂家检查包装:

检查脱机的涂塑钢管,检验方法主要包括:检查外观是否光滑无毛刺,使用仪器工具检查涂层厚度,测试管道的附着力,耐腐蚀性,密度和其他参数。同时,难以自动喷涂的管壁用手动喷枪重新喷涂,标记合格的产品。

6.包装和运输:

在运输包装好的带涂层的复合管时,应避免剧烈的撞击,抛掷和阳光暴晒。严禁用尖锐的硬物拖动和刮擦,装卸时应使用尼龙带提起,还应包装小口径的塑料涂层钢管,以防止塑料涂层钢管在运输过程中滑落。

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