内外环氧承插式涂塑钢管产品标准：

CJ/T120-2008《给水涂塑复合钢管》

GB/T17219-1998《卫生性能指标执行标准》

GB/T5135.20-2010涂覆钢管标准

内外聚乙烯涂塑钢管工程标准

《建筑给水排水设计规范》GB 50015-2003 

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

《煤矿矿用产品安全标志暂行办法》

涂塑复合钢管质量标准：

1、管道的水压试验符合要求。

2、系统交付使用前进行通水试验并作好记录。

3、系统交付使用前冲洗和消毒，并经卫生监督部门检验合格后方可交付使用。

4、管道的支架、吊架或管卡安装应符合安装规定。

给排水涂塑钢管特点：

1）抗压抗冲击，可以抵抗外界或水压5Mpa的压力；

2）耐腐蚀性好，涂层吸附力好，额定30-50年内涂层不会脱落，管路也不会生锈；

3）耐磨性能好，硬度高，即使用砂纸打磨或用受到重击都不会有任何异样；

4）卫生性能通过国家标准，作为生活给排水时可以放心饮用。

给水用涂塑钢管涂塑设备加工工艺流程为：

前处理后钢管上件——预热——内涂——表干——接驳——外涂——固化。

生产内外EP涂塑钢管，工件钢管预热后，内涂扣上EP粉末，进入表干炉。加热温度预热温度为200℃，表干温度为200℃。钢管内涂时支承点在钢管外表面，等内涂粉末表干后，内表面层硬化，再进行外涂。外涂支承点在已硬化的钢管内面，从而达到钢管内外没有工艺支点。然后，整根钢管进入固化炉固化，固化温度为200℃，完成整个涂装工艺。

生产内PE，外EP涂塑钢管时。工件钢管预热300℃，进行内扣PE粉，表干温度为200℃，也正好是钢管外涂EP粉的预热温度，表干后的钢管进行外涂EP，固化，完成整个涂装工艺。

大口径环氧粉末涂塑钢管加工工艺：

大口径输水管道内EP外PE防腐组合工艺是结合热固性环氧树脂粉末涂料与聚乙烯粉末涂料的特性以及加工工艺后，将单层聚乙烯涂层与熔结环氧粉末涂层技术巧妙结合为埋地钢管的腐蚀防护提供了良好的保护，经市场不断地研究与完善后，管道内EP涂层、外PE涂层是一种钢管防腐的良好防腐组合方案，目前已成为市场上广泛应用的一种大口径输水管道的产品。