环氧树脂粉末涂塑复合钢管质量标准：

1、管道的水压试验符合要求。

2、系统交付使用前进行通水试验并作好记录。

3、系统交付使用前冲洗和消毒，并经卫生监督部门检验合格后方可交付使用。

4、管道的支架、吊架或管卡安装应符合安装规定。

涂塑钢管厂生产内外PE管时，三段式炉体不用启动固化炉。钢管预热300℃，进入流化床外涂，内喷枪同时内涂系统。内外涂装后的钢管，直接架在链条上，使钢管外表面形成支点。由于PE粉末在硬化后，发生的是物体变化，没有变性。

固化后的PE外涂层支点，用火枪烤熔，加点PE粉修补，再用火枪固化，就能达到产品涂层性能。

生产内EP，外PE时，直接预热300℃，涂上外PE层，等冷却到200℃时，再扣上内涂层EP粉末，涂上粉末的钢管架在链条上进入固化炉固化。固化后钢管外涂层PE有支点，人工可以修补。

内外环氧承插式涂塑钢管PE粉末和EP粉末固化温度是200℃，需15分钟。钢管PE粉末和EP粉末固化温度是180℃，需20分钟。在实际生产中，表干炉温度以EP粉末的预热温度为准，温度为160℃左右，低于粉末固化温度180℃。内涂层在表干炉内不会变性，只是表面干透，具有一定的机械强度。所以也不用担心，内涂层经表干炉，再经固化炉固化，固化时间过长而导致内涂层老化的问题。

加热用能源方面，宜采用天然气供热，由天然气燃烧机配置热循环风机，把热交换室内的热量源源打入到预热炉，表干炉和固化炉内。不建议采用中频感应圈加热方式。一为耗电量大，生产成本高。二为钢管涂装前端后端不一致，涂层不均匀，质量难以控制。

大口径涂塑钢管焊接接头补涂塑：

根据《钢制给水管线内外壁涂塑》（ANSI/AWWA C213-96）4.4.5条现场焊接处理，先将钢管接口焊接部位（约50mm宽）内壁用电动角磨机和电动钢丝轮清理出钢管本色（St3级），过度部分（原涂层边缘）宽度约30mm保证无尘土、无泥、无油垢也无其他杂质。

用环状热感应器在管道外部整体加热焊口区域，加热区域不宜过小，待焊接区域温度加热至260℃时，立即实施环氧树脂粉末喷涂（其环氧树脂粉末涂塑复合钢管涂料性能要与钢管管件所用环氧涂料完全匹配），完成补口，然后利用自身余热慢速冷却至93℃以下，避免快速冷却。