给排水用涂塑钢管预制加工：

1、管道预制

①管道切割前，正确测量和计算好所需长度。

②切割管材使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪、断管器，不宜用钢锯锯断管材。若使用时，应用刮刀清除管材锯口的毛边、毛刺。

③管材与管件的连接端面清洁、干燥、无油污。

④连接弯头或三通等管件时，应注意管道的走向。

2、支架预制：支吊架用L50*5的角钢做成“门型”吊架固定管道，支架焊接牢固，焊缝饱满。托壁和吊架的底标高一定要在一个标高上。

防腐涂塑钢管敷设施工工艺：

一、工艺流程：

测量放线预制加工管道敷设管道连接卡具固定

二、操作工艺：

  1、测量放线：

管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线。安装时应复核管道的公称压力、等级和使用场合。管道标示应面向外侧，处于明显位置。

给水用涂塑钢管涂塑设备加工工艺流程为：

前处理后钢管上件——预热——内涂——表干——接驳——外涂——固化。

生产内外EP涂塑钢管，工件钢管预热后，内涂扣上EP粉末，进入表干炉。加热温度预热温度为200℃，表干温度为200℃。钢管内涂时支承点在钢管外表面，等内涂粉末表干后，内表面层硬化，再进行外涂。外涂支承点在已硬化的钢管内面，从而达到钢管内外没有工艺支点。然后，整根钢管进入固化炉固化，固化温度为200℃，完成整个涂装工艺。

生产内PE，外EP涂塑钢管时。工件钢管预热300℃，进行内扣PE粉，表干温度为200℃，也正好是钢管外涂EP粉的预热温度，表干后的钢管进行外涂EP，固化，完成整个涂装工艺。

大口径涂塑钢管DN15——DN500口径采用的是钢管不旋转，外涂喷粉箱带着静电喷粉枪，实行往复摇摆，并沿着钢管纵向行走，完成喷粉作业。

小口径钢管DN15——DN100管口略进行人工补喷粉，固化后的管口外观质量可以达到要求。

大口径钢管DN100——DN500如果采用夹紧座夹紧钢管旋转，管口势必形成粉末旋转装，固化后的管口质量不美观。所以宜采用钢管不旋转，喷枪摇摆纵向行走喷涂方式。由于钢管直接悬挂在桥式固化炉上，钢管管口没有夹紧座，外喷后直接进入固化炉，固化后管口外观质量漂亮。在20年前，因为不能解决喷枪摇摆问题，不能解决钢管外涂粉末均匀问题，这种钢管不转直接喷涂方式得以取消。近10年，国内大多数钢管外涂方式为钢管采用夹紧座旋转，静电喷粉枪沿钢管纵向行走喷涂方式。这种方式对于涂塑钢管管口质量问题，还是很难处理掉。由于存在喷枪摇摆机构，使钢管外涂涂层均匀度得到提高。钢管与喷枪相对位置存在旋转和纵向行走动作，钢管才能喷粉均匀。