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环氧粉末熔结防腐钢管的技术参数
时间 : 2023-08-18 15:32 浏览量 : 47

环氧粉末熔结防腐钢管的技术参数:

涂层材料:改性重防腐环氧树脂

通用颜色:红色

涂层厚度:250um—550 um 

涂覆方式:内外喷涂

产品规格:DN15—DN1200 

环境温度:-30℃至80℃(峰值760℃)

常规压力:0.1Mpa—2.5Mpa 

连接方式:螺纹、沟槽、法兰连接等。

环氧粉末熔结防腐钢管

环氧粉末涂塑钢管的特点:

1.卫生无毒、不积垢,不滋生微生物、保证流体品质。

2.耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀,耐阴极剥离。

3.安装工艺成熟、方便快捷、与普通镀锌管连接雷同。

4.耐候性好,适用沙漠、盐碱等苛刻环境。

5.管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长。

内部和外部的塑料涂层钢管的维护都有清洁步骤,清洁步骤非常重要。

除锈:先使用钢丝刷和其他物品来抛光钢管的表面,之后使用溶剂和乳化剂清洁钢管的外表面,去除油脂、灰尘、平滑剂和类似的有机物。

如果钢表面粘附在强氧化皮上,将无法达到除锈效果,并且它不能达到防腐蚀结构所要求的锚固图案的深度,有时可以用于喷砂和除锈后的再加工。


内外环氧承插式涂塑钢管工艺流程:

1、涂料进厂经质量检验合格直接进入静电喷涂,不合格退回厂家;

2、钢管进厂经质量检验合格进行管口处理,首先对管口毛刺及焊缝磨平(焊筋高度不能超过0.5mm);

3、管口处理完毕进入酸洗(一般用浓度不超过30%盐酸,在酸洗池浸泡3分钟以上),对于口径大于DN800以上可以直接进行喷砂除锈即可;

4、酸洗完毕进入磷化,首先将经酸洗后钢管立即水平放入磷化池浸泡,取出磷化池。目的使钢管表面产生一层磷化膜,短时间内不易被氧化,避免再次生锈。


环氧粉末树脂涂塑钢管的连接方式:

连接方式采用焊接、沟槽、法兰及扣丝连接,其中焊接可以采用双金属或无损伤焊接方式。

(1)先在钢管两端焊接法兰,法兰应焊接牢固,再经聚乙烯涂敷。安装时,在涂层复合管的两法兰间加装密封垫,用螺栓压紧即可。

(2)涂塑防腐螺旋钢管厂家为确保管道不会在压力作用或水锤作用产生轴向窜动,应对其进行固定,如用支墩、托架、吊架等。固定时应考虑管道在压力作用下的摆动和挠曲等现象发生时不至于移位。涂层复合管公称外径小于76mm时,应不大于750mm;涂层复合管公称外径不小于76mm时,应不大于1100mm。

(3)当用水泥或砖砌支墩等方法固定时,管道可砌在支墩中。当采用支架、托架、吊架固定时,需要在管材或管件在设置U形或其他类型管卡。由于管材表面光滑,为了防止管卡滑动,管材表面与管卡间要放置橡胶垫,并用螺丝将管卡上紧,防止其滑动,然后再将管卡通过螺栓等与支墩、托架、支架等连接牢固。

(4)也可根据用户图纸安装,不能提供施工图纸时,可派人去现场测量,为用户设计和制作专用管道连接件与矿用管材连接或通过快速管卡与无缝钢管连接。

(5)管道安装时保持管材上的警示线面向外侧,形成一条线,以示安全警示。

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