市政给水涂塑钢管连接安装注意事项

本注意事项参照中国工程建设标准化协会标准之《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程》，标准号CECS125:2001。

适用于各类循环水管道，应用口径为DN15-DN1200的钢塑复合管道。

1、管道切割

管道切割应采用金属锯，大口径管宜采用锯床，使用盘踞切割时，其转速不得大于800r/min；被切割管道的截面应垂直于管轴心。

给排水涂塑钢管表面预处理：

1）、钢材表面涂装前，进行表面预处理。在预处理前，钢材表面的焊渣、毛刺、油脂等污物应清除干净。）表面处理采用机械喷丸除锈，除锈等级达到Sa2.5级的要求。

2）钢管除锈后，应用干燥的压缩空气吹净，或用吸尘器清除灰尘，涂装前如发现钢管表面污染或返锈，应重新处理到原除锈等级。若不慎用手触及已清理好的表面，应立即用溶剂清洗钢管表面。

3）、经除锈后的钢材表面应尽快涂装，一般宜在4h内涂装，晴天和较好天气条件下，时间也不超过12h。

环氧粉末涂塑钢管的特点：

1．卫生无毒、不积垢，不滋生微生物、保证流体品质。

2．耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀，耐阴极剥离。

3．安装工艺成熟、方便快捷、与普通镀锌管连接雷同。

4．耐候性好，适用沙漠、盐碱等苛刻环境。

5．管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长。

内部和外部的塑料涂层钢管的维护都有清洁步骤，清洁步骤非常重要。

除锈：先使用钢丝刷和其他物品来抛光钢管的表面，之后使用溶剂和乳化剂清洁钢管的外表面，去除油脂、灰尘、平滑剂和类似的有机物。

如果钢表面粘附在强氧化皮上，将无法达到除锈效果，并且它不能达到防腐蚀结构所要求的锚固图案的深度，有时可以用于喷砂和除锈后的再加工。

大口径涂塑钢管的工艺流程：

1、涂料进厂经质量检验合格直接进入静电喷涂，不合格退回厂家；

2、钢管进厂经质量检验合格进行管口处理，首先对管口毛刺及焊缝磨平（焊筋高度不能超过0.5mm）；

3、管口处理完毕进入酸洗（一般用浓度不超过30%盐酸，在酸洗池浸泡3分钟以上），对于口径大于DN800以上可以直接进行喷砂除锈即可；

4、酸洗完毕进入磷化，首先将经酸洗后钢管立即水平放入磷化池浸泡，取出磷化池。目的使钢管表面产生一层磷化膜，短时间内不易被氧化，避免再次生锈。