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给排水用环氧粉末防腐钢管
时间 : 2022-09-18 14:00 浏览量 : 8

给排水用环氧粉末防腐钢管生产工艺:

内外涂塑钢管工艺是目前国内常用的防腐技术,它集钢材的机械性能与高分子材料耐化学腐蚀性能于一体,延长了钢管的使用寿命,具有防腐耐酸碱性、抗磨损、无结垢、助润滑、耐负压等优越性,可替代衬塑管、镀锌管、不锈钢管、铜管等。将高分子防腐粉末涂料,通过特殊的设备将其均匀地涂覆于金属管道的内外表面,经固化和塑化后在金属管道内外表面形成一层均匀、致密、光滑的塑料涂层,成为一种新型的钢塑复合管。

内外涂塑钢管可防止水质的二次污染,对提高水质有明显的作用。

给排水用环氧粉末防腐钢管

承插式涂塑钢管生产工艺:

涂塑复合钢管分为:热浸塑工艺,内外喷涂工艺,滚塑工艺,淋涂工艺,吸涂工艺,熔结缠绕工艺等。

热浸塑采用:流化床浸塑,一次性成膜法。又称涂塑复合钢管一代防腐,内外聚乙烯复合钢管。

内外喷涂工艺:采用静电吸附理论,钢管除锈处理后,用喷枪进行喷涂聚乙烯或环氧树脂粉末。又称涂塑复合钢管二代防腐,内外环氧复合钢管。

淋涂工艺:又称幕帘法,用盛有粉末的筛子采用淋涂的方式,涂覆在加热后的钢管外壁上。此工艺可以生产外聚乙烯内环氧复合钢管。又称涂塑复合钢管三代防腐。


内外涂塑钢管涂覆方式:井涂

内涂外涂同时进行的井涂方式(内涂和外涂)为90年代引入中国的基本形式,现在大部分已淘汰,局部地方有些还在应用,但基本是应用在穿线管涂塑,内外多为PE粉末。这种形式由于要用到流化井,需在厂房内挖深井,一般超过钢管通常规格6米,挖8.5米深井,井里入上500豪米处布置流化板或流化布,流化布一般布置16层。在井边增加高塔,下面配置高速卷扬机,卷扬机线速度达120米/分钟。对于过重钢管和大规格钢管DN500——DN800,卷扬机线速度为90米/分钟。卷扬机速度过慢,钢管浸入流化井时间过长,钢管上下端涂层厚度差大。这种方式在流化板或流化布下面,需要通入压缩空气,使井内的粉末形成流化状态。

钢管在浸入流化井时,由于钢管下端先进后出,导致钢管涂层下端厚,上端薄。生产率快,基本一根钢管涂塑在10秒钟左右。在实际生产中,生产PE穿线管涂塑钢管,钢管上端和下端粉末涂层相差达300微米。

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