内外涂塑环氧树脂钢管
时间 : 2023-08-28 06:00 浏览量 : 39
内外涂塑钢管配备的钢管防腐施工、检验设备
（1）钢管及管件防腐施工设备
序号 | 设备名称 | 规格型号 | 数量 | 性能 |
1 | 内、外喷砂设备 | CH1000-26 | 1 | DN2000以下钢管表面内喷砂 |
2 | 内喷涂装置 | NP/F-4 | 2 | 热固性粉末喷涂 |
3 | 外喷涂装置 | WL/K-2 | 1 | 热塑性粉末喷涂 |
4 | 厂内运输车辆 | 35马力拖车 | 2 | 厂内短倒运输 |
5 | 起重设备 | 5-10吨 | 2 | 材料及成品装卸 |
6 | 中频感应 加热装置 | 750kw 500kw | 各1 | DN200-DN2000钢管感应加热 |
7 | 16m³无油润滑空气压缩机 | LW16/10 | 1 | 提供不低于0.8Mpa洁净的压缩空气 |
8 | 冷却系统 | 40m³ | 1 | 涂覆钢管成品冷却 |
9 | 管件加热炉 | 2*4米 | 1 | 加热 |
（2）钢管防腐检验设备
序号 | 仪器设备 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 性能 |
1 | 直流电火花检测仪 | HZ-71 | 台 | 2 | 电火花检验 |
2 | 针孔检测仪 | HJ-3型 | 台 | 2 | 电火花检验 |
3 | 电脑涂层测厚仪 | CM-8821 | 台 | 2 | 厚度测量 |
4 | 数显测温仪 | XM2000M | 块 | 4 | 测量温度 |
5 | 粗糙度测试仪 | R1005 | 台 | 1 | 粗糙度测量 |
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涂塑钢管的的内喷砂和外抛丸：
1、使用材料：喷砂和抛丸所用磨料是符合GB6486-85、标准规定的钢砂和钢丸。该钢砂喷砂除锈效果好、对钢管的磨损程度低，完全能达到GB8923-88标准的要求。
2、喷砂或抛丸处理前仔细清除钢管上的焊渣、飞溅附着物，磨平焊疤、毛刺等，并清洗金属基体表面可见的油脂及其他污物。即完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀等一切杂物，残存的锈斑、氧化皮等引起轻微变色的面积，在任何100mm×100mm面积上，不得超过5%。
3、钢管的抛丸处理，其除锈等级采用GB/T8923—1988标准，外表面为Sa2 1/2喷砂或级锚纹深度70～90μm，内表面为Sa2级锚纹深度40～70μm。
4、大口径涂塑复合钢管喷砂或抛丸后的钢管测量其表面粗糙度，符合相关要求后用干燥的压缩空气进行吹扫，（压缩空气是经过冷却装置及油水分离器处理的干燥、无油的压缩空气，空气压力在0.4～0.6 Mpa），清除内部灰尘及残余钢砂。
5、喷砂处理后的钢管应立即进行加热升温，在常温下放置时间不超过24小时，以免钢件表面受潮生锈。涂覆前如发现钢管表面污染或返锈，则重新处理到原除锈等级。
6、涂覆前对表面预处理的质量、清洁度、粗糙度等进行检查，合格后进入涂覆工序。
7、当空气中的相对湿度低于85%，环境温度不低于5℃或钢板表面温度不低于大气露点以上3℃时，方可进行喷砂工作。
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