大口径涂塑钢管的工艺流程：

1、涂料进厂经质量检验合格直接进入静电喷涂，不合格退回厂家；

2、钢管进厂经质量检验合格进行管口处理，首先对管口毛刺及焊缝磨平（焊筋高度不能超过0.5mm）；

3、管口处理完毕进入酸洗（一般用浓度不超过30%盐酸，在酸洗池浸泡3分钟以上），对于口径大于DN800以上可以直接进行喷砂除锈即可；

4、酸洗完毕进入磷化，首先将经酸洗后钢管立即水平放入磷化池浸泡，取出磷化池。目的使钢管表面产生一层磷化膜，短时间内不易被氧化，避免再次生锈。

内环氧外聚乙烯防腐钢管的重要性：

管道和管线是国民经济建设、人们生活的重要基础设施，是保障供应的主要通道。随着我国经济的快速发展，管道和管线运输已广泛应用于石油、化工、冶金、制药、电力、能源等行业。近年来，我国地下输油管线、天然气输送管线、输水管线、热力管线、排污管线，甚至包括输煤管线、电力通信管线等高速发展，在推动经济发展、造福民生的同时，如果管理和使用不当，造成的事故也屡有发生。管道安全运行事关国家经济安全，事关人民群众生命安全与健康。

地下管道服役环境苛刻，造成的危害往往比人们预想的大得多，如早在1977年4月沙特阿拉伯东部阿卜凯克的油井管线就发生了腐蚀爆裂，油气泄漏发生大火，造成巨大损失。在我国，此类现象也时有发生，地下管线往往会出现多种腐蚀同时发生或交错发生的状况，使地下管线的腐蚀更加严重，即使对于采取防护措施的管线，仍会出现地下输气管线爆炸、输水管线爆裂、热力管线漏气等事故。这主要是由于地下管道的腐蚀比普通介质腐蚀机理复杂，防腐蚀难度大。

承插式涂塑钢管内壁受输送介质的腐蚀，而外壁受土壤腐蚀，输送介质性质差异大，土壤环境复杂；地下管道杂散电流又加速了腐蚀，甚至有些常规防护手段在杂散电流的干扰下成为加速腐蚀的措施；地下管道的使用年限一般较长，检测困难，很多腐蚀只有在事故后才被发现，甚至有些腐蚀规律人们至今还没有完全掌握，导致常规的腐蚀防护技术难以达到防护要求。因此，做好管线腐蚀防护，及时采取有力的预防控制措施，有助于保障管线安全平稳运行。

大口径涂塑复合钢管参照执行标准：

CJ/T120-2008《给水涂塑复合钢管》GB/T17219-1998《卫生性能指标执行标准》

自动喷水灭火系统部分涂覆钢管（GB/T5135.20---2010) 

大口径涂塑复合钢管技术参数：

涂层材料：改性重防腐环氧树脂

通用颜色：红色

涂层厚度：250um—550 um 

涂覆方式：内外喷涂

产品规格：DN15—DN1200 

环境温度：-30℃至80℃（峰值760℃）

常规压力：0.1Mpa—2.5Mpa 

连接方式：螺纹、沟槽、法兰连接等。