环氧粉末树脂涂塑钢管的内喷砂和外抛丸：

1、使用材料：喷砂和抛丸所用磨料是符合GB6486-85、标准规定的钢砂和钢丸。该钢砂喷砂除锈效果好、对钢管的磨损程度低，完全能达到GB8923-88标准的要求。

2、喷砂或抛丸处理前仔细清除钢管上的焊渣、飞溅附着物，磨平焊疤、毛刺等，并清洗金属基体表面可见的油脂及其他污物。即完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀等一切杂物，残存的锈斑、氧化皮等引起轻微变色的面积，在任何100mm×100mm面积上，不得超过5%。

3、涂塑防腐钢管的抛丸处理，其除锈等级采用GB/T8923—1988标准，外表面为Sa2 1/2喷砂或级锚纹深度70～90μm，内表面为Sa2级锚纹深度40～70μm。

4、喷砂或抛丸后的钢管测量其表面粗糙度，符合相关要求后用干燥的压缩空气进行吹扫，（压缩空气是经过冷却装置及油水分离器处理的干燥、无油的压缩空气，空气压力在0.4～0.6 Mpa），清除内部灰尘及残余钢砂。

5、喷砂处理后的钢管应立即进行加热升温，在常温下放置时间不超过24小时，以免钢件表面受潮生锈。涂覆前如发现钢管表面污染或返锈，则重新处理到原除锈等级。

6、涂塑无缝钢管涂覆前对表面预处理的质量、清洁度、粗糙度等进行检查，合格后进入涂覆工序。

7、当空气中的相对湿度低于85%，环境温度不低于5℃或钢板表面温度不低于大气露点以上3℃时，方可进行喷砂工作。

给排水涂塑钢管主要分为内涂塑钢管和内外涂塑钢管两种类型，涂层材质一般采用环氧树脂和聚乙烯，也可根据客户的要求配套定做。涂塑钢管解决了以往钢塑复合管在生产及安装方面的缺陷，受到了众多客户的好评和认可。

涂塑螺旋钢管厂家的检测方法：

外观检查：用肉眼就可以检测其是否符合规定。

厚度测量：截取钢管两端，用测厚仪测出4个点的涂层厚度，要符合规定。

针孔试验：管段试件长度约为1000mm，用电火花检漏仪对钢管涂层在规定试验电压下进行检查，涂层厚度不大于0.4mm，试验电压为1500 V，涂层厚度大于0.4 mm，试验电压为2000 V。检查有无电火花产生，试验结果应符合规定。

热熔结环氧粉末涂塑钢管附着力试验：附着力试验按CJ/T 120-2008进行，试验结果应符合规定。

弯曲试验：DN≤50mm的涂覆钢管进行弯曲试验。试验后，从弯曲圆弧的中部将试件剖开，检查内涂层，试验结果应符合规定。

冲击试验：从涂覆钢管的任意位置切取长约100 mm的试样，在温度为(20±5) ℃的环境下进行冲击试验，观察内涂层的损坏情况。试验时，焊缝应在冲击面相反的方向。