大口径给水涂塑钢管喷涂油漆涂层：

1）、涂装作业应在清洁环境中进行，避免未干的涂层被灰尘等污染。

2）、给水用涂塑钢管厂家施涂前，应根据涂料生产厂的规定进行工艺试验。

3）、涂料材料的使用应按生产厂家的说明书进行。涂装材料品种以及层数、厚度、间隔时间、调配方法等均应严格执行。

4）、配料前应将甲、乙两组份充分搅拌均匀，经60-80目网筛过滤，后熟化30分钟，才能进行喷涂施工。

5）、对于边、角、焊缝、切痕等部位，在涂刷之前，应先人工涂刷一道，然后再进行大面积的涂装，以保证凸出部位的漆膜厚度。

6）、在30℃以上气温施工时，为防止油漆固化过快，可加入5%左右的专用稀释剂对涂料进行稀释。

7）、涂塑防腐螺旋钢管厂家喷涂底漆及面漆时，应经常使用湿膜测厚仪测定漆湿膜厚度，控制每道油漆湿膜厚度。

8）、喷涂后的钢管应小心存放，保护涂层免受损伤，并防止高温、灼热及不利气候条件的有害影响。

9）、每节钢管的环缝两侧预留200mm范围内，涂装焊缝时不会对焊缝质量产生不良影响，无机富锌车间底漆40－75μm，以免坡口生锈。待现场环缝焊好后，再对焊缝区进行二次除锈，达到规定要求，再按设计要求涂刷涂料，达到规定厚度。

给排水涂塑钢管的工艺流程：

1、涂塑无缝钢管涂料进厂经质量检验合格直接进入静电喷涂，不合格退回厂家；

2、钢管进厂经质量检验合格进行管口处理，首先对管口毛刺及焊缝磨平（焊筋高度不能超过0.5mm）；

3、管口处理完毕进入酸洗（一般用浓度不超过30%盐酸，在酸洗池浸泡3分钟以上），对于口径大于DN800以上可以直接进行喷砂除锈即可；

4、酸洗完毕进入磷化，首先将经酸洗后钢管立即水平放入磷化池浸泡，取出磷化池。目的使钢管表面产生一层磷化膜，短时间内不易被氧化，避免再次生锈。

内外涂塑复合钢管的特性：

涂塑钢管是采用PE(改性聚乙烯)进行热浸塑或EP(环氧树脂)进行内外涂覆的产品，具有优良的耐腐蚀性能。还能防止植物根系及土壤环境应力的破坏等。连接便捷、维修简便。

大口径涂塑复合钢管技术参数：

涂层材料：PE(改性聚乙烯)或EP(环氧树脂)　

通用颜色：黑色，灰色，蓝色，红色　

涂层厚度：PE(改性聚乙烯)涂层厚度为400um—1000um　EP(环氧树脂)喷涂厚度为100um-400um　

涂塑无缝钢管涂覆方式：PE(改性聚乙烯)为热浸塑　EP(环氧树脂)为内外喷涂　

产品规格：DN15—DN1200　

环境温度：-30℃至120℃　

连接方式：丝扣（DN15-DN100），沟槽（DN65-DN400），法兰（适用任意口径），焊接式，双金属连接，承插、管节、密封连接等。

关于涂塑钢管的原材料：

1.涂塑防腐螺旋钢管厂家的制造和验收符合项目要求行业标准。

2.涂料符合项目技术要求，性能符合CJ / T120-2016给水涂塑复合钢管标准。