给水用涂塑复合螺旋钢管
时间 : 2023-08-25 20:41 浏览量 : 55
内外涂塑钢管生产工艺：
给水用涂塑复合螺旋钢管工艺是目前国内常用的防腐技术，它集钢材的机械性能与高分子材料耐化学腐蚀性能于一体，延长了钢管的使用寿命，具有防腐耐酸碱性、抗磨损、无结垢、助润滑、耐负压等优越性，可替代衬塑管、镀锌管、不锈钢管、铜管等。将高分子防腐粉末涂料，通过特殊的设备将其均匀地涂覆于金属管道的内外表面，经固化和塑化后在金属管道内外表面形成一层均匀、致密、光滑的塑料涂层，成为一种新型的钢塑复合管。
内外涂塑钢管可防止水质的二次污内外环氧涂塑螺旋钢管厂家染，对提高水质有明显的作用。
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法兰连接涂塑钢管外防腐涂层种类：
a) 环氧粉末涂层
b) 3PE涂层
c) 单层聚乙烯涂层
涂塑防腐钢管三种外防腐涂层综合比较
1）EP粉末防水性较差（吸水率较高，达到0.83％），给阴极保护设计带来一定的困难。
2）PE涂层柔韧、冲击力优；不易因形弯而发生脆性断裂。
3）给水用涂塑复合螺旋钢管的使用环境恶劣，不仅要求外涂层具有较强的抗腐蚀能力，还具备抵御大气、土壤、阳光的侵蚀，即要有防紫外线辐射和由于风化而使塑膜变质老化的能力。在这一点上，PE粉末明显要优于环氧粉末。环氧粉末户外暴晒3-5个月会失光、泛黄，半年就产生粉化现象。
4）单层聚乙烯与环氧粉末外涂层相比，在同等成本下单层聚乙烯热融粉末涂层抗冲击能力优于环氧粉末涂层，连接补口、补伤工艺成熟，操作方便。
5) 单层聚乙烯与3PE外涂层相比，具有均匀的覆盖层厚度，克服了聚乙烯三层复合结构（俗称3PE）的侧向挤出缠绕使焊缝前坡变薄的致命缺陷；
6) 单层聚乙烯与3PE外涂层相比，不存在焊缝处的阴极保护“死区”，粉末“淋涂”技术类似粉末喷涂技术，消除了3PE侧向挤出缠绕时可能造成的焊缝后坡的空鼓，提高了阴极保护的效率。
给水用涂塑复合螺旋钢管刷漆施工质量控制点：
序号 | 质量控制点 | 检验标准 | 检验方法 | 检验频率 |
1 | 压力钢管交接检查 | 1、表面油污清洗 2、焊缝、焊瘤、飞溅物、毛边、毛刺打磨。 | 制造班组与防腐班组双方共检并做好记录。 | 每一管节 |
2 | 施工材料 | 1、型号、规格、数量是否符合要求，是否过期。 2、外观质量检查。 3、黏度检查。 4、生产批号、说明书、产品合格证是否齐全。 | 对照相应材料质量标准自检。 | 每批材料抽查 |
3 | 表面预处理 | 1、清洁度Sa2.5级。 2、粗糙度Ra60-100mm | 1.用标准照片和比较G型样块与待检钢材表面目视比较。 2.用粗糙度仪测量粗糙度。 3.共检,填好质量检验记录。 | 每根管子 |
4 | 底漆 | 外观：不得有露底、流挂、皱皮、气泡等缺陷。 | 共检，填好质量检验记录。 | 随时 |
5 | 面漆 | 外观：不得有露底、流挂、皱皮、气泡等缺陷，表面光洁，均匀一致。 | 共检，填好质量检验记录。 | 每根管子 |
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