涂塑钢管厂生产内外PE管时，三段式炉体不用启动固化炉。钢管预热300℃，进入流化床外涂，内喷枪同时内涂系统。内外涂装后的钢管，直接架在链条上，使钢管外表面形成支点。由于PE粉末在硬化后，发生的是物体变化，没有变性。

固化后的PE外涂层支点，用火枪烤熔，加点PE粉修补，再用火枪固化，就能达到产品涂层性能。

生产内EP，外PE时，直接预热300℃，涂上外PE层，等冷却到200℃时，再扣上内涂层EP粉末，涂上粉末的钢管架在链条上进入固化炉固化。固化后钢管外涂层PE有支点，人工可以修补。

内外环氧承插式涂塑钢管PE粉末和EP粉末固化温度是200℃，需15分钟。大口径法兰连接涂塑螺旋钢管PE粉末和EP粉末固化温度是180℃，需20分钟。在实际生产中，表干炉温度以EP粉末的预热温度为准，温度为160℃左右，低于粉末固化温度180℃。内涂层在表干炉内不会变性，只是表面干透，具有一定的机械强度。所以也不用担心，内涂层经表干炉，再经固化炉固化，固化时间过长而导致内涂层老化的问题。

加热用能源方面，宜采用天然气供热，由天然气燃烧机配置热循环风机，把热交换室内的热量源源打入到预热炉，表干炉和固化炉内。不建议采用中频感应圈加热方式。一为耗电量大，生产成本高。二为钢管涂装前端后端不一致，涂层不均匀，质量难以控制。

热熔结环氧粉末涂塑钢管涂装工艺现状问题：

因为PE粉末涂装，钢管预热温度高达300℃。而EP粉末涂装，钢管预热温度在200℃。固化温度，EP和PE粉末都在200℃。当然根据粉末调质不同，钢管预热温度略微有些变化。

PE粉末在固化中发生的是物理变化，可以反复加热熔化固化。EP粉末在固化中发生的是化学变化，固化后不可逆，没办法进行修补。

在大口径法兰连接涂塑螺旋钢管PE中，由于温度很高，只能进行内外同时涂装。所以生产线在预热炉与表干炉设置内涂机构和内外涂机构，内涂扣粉系统、内涂推拉杆式喷涂系统与流化床式浸涂PE粉末。内涂各种方式都可以针对于客户各种要求，灵活选定涂装方式。

生产线平面表干炉与桥式固化炉之间为钢管外涂。在平面表干炉与桥式固化炉之间设置接驳装置，为顶升平移装置，使钢管从平面表干炉到钢管外涂形成接驳。

涂装方式上小口径管DN15—DN300采用的是钢管旋转，两端为夹紧旋转座，静电喷粉枪往复沿着钢管纵向平移，进行喷粉作业，完成钢管外涂工序。