大口径环氧粉末涂塑钢管的特点：

内环氧、外聚乙烯防腐钢塑复合管道是由钢管为基体、内壁采用卫生级熔结环氧粉末、外壁采用线性聚乙烯热喷涂一次形成内外防腐涂层。

内外环氧粉末防腐钢管具有以下特点：

1）管道内壁环氧涂层防污抗蛀不会被海洋或污水中的甲贝、菌类等微生物腐蚀。用做给水管道完全符合CJ/T120-2008标准

2）管道内壁环氧涂层光滑，流体摩擦阻力小于PCCP和球墨铸铁管道。

3）管道内壁环氧涂层防腐蚀性能优于普通PCCP和球墨铸铁管道，尤其适合中水和污水的输送。

4）管道外壁的单层聚乙烯粉末涂层，具有很强的耐土壤腐蚀性能，绿色环保。

5）内环氧外PE涂层管道的管件规格齐全，能适应各种安装需要。

6）内环氧外PE涂层管道可采用电焊、卡箍、法兰等多种连接形式。

7）直连电焊补口及补伤方法简便可靠。

8）内环氧粉末涂层与外单层聚乙烯涂层的设计寿命长、均可达到50年以上。提高了材料的利用率，符合国家提倡的绿色、环保、低碳、节能方针。

涂塑钢管的的内喷砂和外抛丸：

1、使用材料：喷砂和抛丸所用磨料是符合GB6486-85、标准规定的钢砂和钢丸。该钢砂喷砂除锈效果好、对钢管的磨损程度低，完全能达到GB8923-88标准的要求。

2、喷砂或抛丸处理前仔细清除钢管上的焊渣、飞溅附着物，磨平焊疤、毛刺等，并清洗金属基体表面可见的油脂及其他污物。即完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀等一切杂物，残存的锈斑、氧化皮等引起轻微变色的面积，在任何100mm×100mm面积上，不得超过5%。

3、钢管的抛丸处理，其除锈等级采用GB/T8923—1988标准，外表面为Sa2 1/2喷砂或级锚纹深度70～90μm，内表面为Sa2级锚纹深度40～70μm。

4、大口径涂塑复合钢管喷砂或抛丸后的钢管测量其表面粗糙度，符合相关要求后用干燥的压缩空气进行吹扫，（压缩空气是经过冷却装置及油水分离器处理的干燥、无油的压缩空气，空气压力在0.4～0.6 Mpa），清除内部灰尘及残余钢砂。

5、喷砂处理后的钢管应立即进行加热升温，在常温下放置时间不超过24小时，以免钢件表面受潮生锈。涂覆前如发现钢管表面污染或返锈，则重新处理到原除锈等级。

6、涂覆前对表面预处理的质量、清洁度、粗糙度等进行检查，合格后进入涂覆工序。

7、当空气中的相对湿度低于85%，环境温度不低于5℃或钢板表面温度不低于大气露点以上3℃时，方可进行喷砂工作。