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大口径涂塑复合钢管
时间 : 2022-09-25 16:26 浏览量 : 6

大口径涂塑复合钢管加工工艺流程:

1.钢管表面处理。

钢管内外表面通过抛丸设备进行抛丸处理,处理后达到GB8923-1998标准中规定的Sa2.5级要求,抛丸后真空吸附设备吹扫,清洁度达到A级,并去除灰尘,油污。

2.管道预热。

对已经抛丸除锈处理合格的管道进行加热,加热至工艺要求的温度范围(200°-220°),而且加热均匀,内外加热一次成型,避免二次加热破坏涂覆的涂层。温度过高或者温度过低,都会造成涂层附着力不足,影响涂塑钢管的使用寿命。

3.管道内外涂塑加工。

一般情况下管道外壁采用喷涂工艺,管道内壁采用滚涂工艺。管道内壁喷涂的常用工具是压缩空气喷枪,使用喷枪将喷涂于预热后的管道内外管壁。涂层厚度取决于喷枪的喷涂量、流水线速度,涂层厚度可以通过调整喷枪喷出量和流水线速度来调整。

大口径涂塑复合钢管

内外涂塑复合钢管流化床浸涂:

流化床浸涂(外浸涂,内无静电粉泵推拉杆喷涂)方式目前还比较普遍。主要应用在外涂PE,内涂PE或EP粉末。外涂EP不建议采用这种方式。这种方式跟井涂有点相似。流化床一般制作8.5米长,针对于6米钢管。设计流化床过短,粉末容易从两流化床两端溢出,造成浪费。针对于12米钢管横涂,流化床需制作14.5米长。这种方式涂层均匀度相比井涂要均匀。缺点是粉末在钢管外壁上容易出现波浪纹,导致外观不漂亮。

无静电粉泵推拉杆式喷涂缺点是因为内喷杆在钢管内面,人员在外面看不到内喷枪杆的出粉效果。当内喷枪杆出现故障,不喷粉,导致内涂层缺失,出现废品机率较高。粉泵的工作原理是采用压缩空气对粉泵形成近真空状态,流化箱粉末在大气压的作用下源源流入粉泵,经内喷杆流出,在钢管内面形成喷涂涂层。现在这种方式主要应用在钢管外涂PE粉末情况下。



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