内外涂聚乙烯复合涂塑钢管连接方式：

3.1、螺纹连接

套丝应采用自动套丝机，执行现行国家标准GB/T7306；

3.2、法兰连接

一次安装法：可现场测量、绘制管道单线加工图，进行加工涂、衬塑后，再运抵现场安装；

二次安装法：可现场用非涂、衬塑钢管和管件，法兰焊接，拼装管道，然后拆开进行涂、衬塑加工，再运抵现场安装。

3.3、沟槽连接

应优先采用成品沟槽式涂塑管件；沟槽应采用专用滚槽机压槽，注意沟槽深度应符合相关标准（CJ/T156-2001）。

环氧粉末涂塑钢管的类型：

涂塑钢管主要分为内涂塑钢管和内外涂塑钢管两种类型，涂层材质一般采用环氧树脂和聚乙烯，也可根据客户的要求配套定做。

涂塑钢管解决了以往钢塑复合管在生产及安装方面的缺陷，受到了众多客户的好评和认可。

大口径涂塑复合钢管参照执行标准：

CJ/T120-2008《给水涂塑复合钢管》GB/T17219-1998《卫生性能指标执行标准》

自动喷水灭火系统部分涂覆钢管（GB/T5135.20---2010) 

大口径涂塑复合钢管技术参数：

涂层材料：改性重防腐环氧树脂

通用颜色：红色

涂层厚度：250um—550 um 

涂覆方式：内外喷涂

产品规格：DN15—DN1200 

环境温度：-30℃至80℃（峰值760℃）

常规压力：0.1Mpa—2.5Mpa 

连接方式：螺纹、沟槽、法兰连接等。

环氧粉末树脂涂塑钢管的内喷砂和外抛丸：

1、使用材料：喷砂和抛丸所用磨料是符合GB6486-85、标准规定的钢砂和钢丸。该钢砂喷砂除锈效果好、对钢管的磨损程度低，完全能达到GB8923-88标准的要求。

2、喷砂或抛丸处理前仔细清除钢管上的焊渣、飞溅附着物，磨平焊疤、毛刺等，并清洗金属基体表面可见的油脂及其他污物。即完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀等一切杂物，残存的锈斑、氧化皮等引起轻微变色的面积，在任何100mm×100mm面积上，不得超过5%。

3、涂塑防腐钢管的抛丸处理，其除锈等级采用GB/T8923—1988标准，外表面为Sa2 1/2喷砂或级锚纹深度70～90μm，内表面为Sa2级锚纹深度40～70μm。

4、喷砂或抛丸后的钢管测量其表面粗糙度，符合相关要求后用干燥的压缩空气进行吹扫，（压缩空气是经过冷却装置及油水分离器处理的干燥、无油的压缩空气，空气压力在0.4～0.6 Mpa），清除内部灰尘及残余钢砂。

5、喷砂处理后的钢管应立即进行加热升温，在常温下放置时间不超过24小时，以免钢件表面受潮生锈。涂覆前如发现钢管表面污染或返锈，则重新处理到原除锈等级。

6、涂塑无缝钢管涂覆前对表面预处理的质量、清洁度、粗糙度等进行检查，合格后进入涂覆工序。

7、当空气中的相对湿度低于85%，环境温度不低于5℃或钢板表面温度不低于大气露点以上3℃时，方可进行喷砂工作。