环氧树脂防腐螺旋钢管工艺标准：

1）涂层附着力：聚乙烯涂塑层附着力≥30N/cm，环氧树脂涂层的附着力为1～3级。

2）弯曲性能：公称通径不大于50mm钢塑管进行弯曲，弯曲后不发生裂纹，钢与内外塑层之间不发生分层现象。

3）压扁性能：公称通径大于50mm，不超过600mm的钢塑管进行压扁，压扁后不发生裂纹，钢与内外塑层之间不发生分层现象。

4）卫生要求：输送生活饮用水、冷热水的钢塑管的内塑料层应符合GB/T 17219的要求。

5）涂覆塑层针孔试验：用电火花检测仪，对提供试验的钢塑管的整个内外表面进行检查，检测时不应有电火花产生。

6）耐火性能试验：消防用钢塑管应能承受耐火性能试验15min，试验后应无泄漏和变形损坏。

热熔结环氧粉末涂塑钢管喷涂油漆涂层：

1）、涂装作业应在清洁环境中进行，避免未干的涂层被灰尘等污染。

2）、施涂前，应根据涂料生产厂的规定进行工艺试验。

3）、涂料材料的使用应按生产厂家的说明书进行。涂装材料品种以及层数、厚度、间隔时间、调配方法等均应严格执行。

4）、配料前应将甲、乙两组份充分搅拌均匀，经60-80目网筛过滤，后熟化30分钟，才能进行喷涂施工。

5）、对于边、角、焊缝、切痕等部位，在涂刷之前，应先人工涂刷一道，然后再进行大面积的涂装，以保证凸出部位的漆膜厚度。

6）、在30℃以上气温施工时，为防止油漆固化过快，可加入5%左右的专用稀释剂对涂料进行稀释。

7）、内外环氧粉末防腐钢管喷涂底漆及面漆时，应经常使用湿膜测厚仪测定漆湿膜厚度，控制每道油漆湿膜厚度。

8）、喷涂后的钢管应小心存放，保护涂层免受损伤，并防止高温、灼热及不利气候条件的有害影响。

涂塑复合钢管链接方式：

1、丝扣连接

丝扣连接(适用DN15---DN100 )套丝、用板锉去毛刺、衬塑管倒角、切断、螺丝防腐、连接。套丝长度应符合CECS125: 2001规范的要求，确保管材端面与管件根部的硅橡胶垫圈接触，吻合形成二次密封，适用于工作压力不小于1.6Mpa管道安装。

优点：连接方便、成本低。

缺点：受口径的限制（口径小于100mm）

2、涂塑螺旋钢管厂家沟槽连接

沟槽连接（适用于DN50---DN400 ）在钢管复合管上沟槽，沟槽托轮尺寸随管子口径大小变化。沟槽要求应符合CECS125: 2001，CJ/T156-2000标准。适用于工作压力不大于2.5Mpa管道安装。

优点：不定尺、安装方便。

缺点：涂层容易破坏，需修补。