市政给水涂塑钢管加工过程：
1.钢管的表面处理：
钢管的内表面和外表面由抛丸设备进行抛丸处理，处理后，符合GB8923-1998标准中的Sa2.5要求。
检查表面预处理的质量，清洁度和固定深度，并且只有在合格后才能使用塑料。
2.预热管道：
将经过抛丸和除锈处理的管道加热到该过程所需的温度范围（200°-220°），并且需要均匀加热，一次加热内部和外部，以避免二次加热损坏涂层。
3.地埋给排水涂塑钢管内部和外部的塑料涂层：
喷涂管道内壁的常用工具是压缩空气喷枪，它用于喷涂预热的管道内壁和外壁。涂层厚度取决于喷枪的喷涂量和线速度，可以通过调整喷枪的喷涂量和线速度来调整涂层厚度，涂层厚度一般为150μm〜600μm。
4.固化并冷却：
冷却已固化的涂塑钢管，并将其放入堆场进行检查。
5.检查包装：
检查脱机的涂塑钢管，检验方法主要包括：检查外观是否光滑无毛刺，使用仪器工具检查涂层厚度，测试管道的附着力，耐腐蚀性，密度和其他参数。同时，难以自动喷涂的管壁用手动喷枪重新喷涂，标记合格的产品。
6.给水涂塑钢管包装和运输：
在运输包装好的带涂层的复合管时，应避免剧烈的撞击，抛掷和阳光暴晒。严禁用尖锐的硬物拖动和刮擦，装卸时应使用尼龙带提起，还应包装小口径的塑料涂层钢管，以防止塑料涂层钢管在运输过程中滑落。
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