市政给水涂塑钢管加工过程:
1.钢管的表面处理:
钢管的内表面和外表面由抛丸设备进行抛丸处理,处理后,符合GB8923-1998标准中的Sa2.5要求。
检查表面预处理的质量,清洁度和固定深度,并且只有在合格后才能使用塑料。
2.预热管道:
将经过抛丸和除锈处理的管道加热到该过程所需的温度范围(200°-220°),并且需要均匀加热,一次加热内部和外部,以避免二次加热损坏涂层。
3.地埋给排水涂塑钢管内部和外部的塑料涂层:
喷涂管道内壁的常用工具是压缩空气喷枪,它用于喷涂预热的管道内壁和外壁。涂层厚度取决于喷枪的喷涂量和线速度,可以通过调整喷枪的喷涂量和线速度来调整涂层厚度,涂层厚度一般为150μm〜600μm。
4.固化并冷却:
冷却已固化的涂塑钢管,并将其放入堆场进行检查。
5.检查包装:
检查脱机的涂塑钢管,检验方法主要包括:检查外观是否光滑无毛刺,使用仪器工具检查涂层厚度,测试管道的附着力,耐腐蚀性,密度和其他参数。同时,难以自动喷涂的管壁用手动喷枪重新喷涂,标记合格的产品。
6.给水涂塑钢管包装和运输:
在运输包装好的带涂层的复合管时,应避免剧烈的撞击,抛掷和阳光暴晒。严禁用尖锐的硬物拖动和刮擦,装卸时应使用尼龙带提起,还应包装小口径的塑料涂层钢管,以防止塑料涂层钢管在运输过程中滑落。