涂塑复合钢管涂装方式
时间 : 2023-08-19 17:11 浏览量 : 15
涂塑复合钢管涂装方式:
钢管涂塑设备涂装方式分为两类:内涂外涂同时进行;内涂外涂单独进行。
工艺涂装方式也分为两类:先内涂,后外涂;先外涂,后内涂。
内涂方式有五类:井涂,无静电枪加长杆喷涂,无静电粉泵推拉杆喷涂,扣粉和真空吸涂。
外涂方式有四类:井涂,静电喷涂,流化床浸涂和瀑布淋涂。
内涂外涂同时进行大部分为两种:井涂(内涂和外涂)和流化床浸涂(外浸涂,内无静电粉泵推拉杆喷涂)方式。
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内外涂塑钢管涂覆方式:井涂
内涂外涂同时进行的井涂方式(内涂和外涂)为90年代引入中国的基本形式,现在大部分已淘汰,局部地方有些还在应用,但基本是应用在穿线管涂塑,内外多为PE粉末。这种形式由于要用到流化井,需在厂房内挖深井,一般超过钢管通常规格6米,挖8.5米深井,井里入上500豪米处布置流化板或流化布,流化布一般布置16层。在井边增加高塔,下面配置高速卷扬机,卷扬机线速度达120米/分钟。对于过重钢管和大规格钢管DN500——DN800,卷扬机线速度为90米/分钟。卷扬机速度过慢,钢管浸入流化井时间过长,钢管上下端涂层厚度差大。这种方式在流化板或流化布下面,需要通入压缩空气,使井内的粉末形成流化状态。
钢管在浸入流化井时,由于钢管下端先进后出,导致钢管涂层下端厚,上端薄。生产率快,基本一根钢管涂塑在10秒钟左右。在实际生产中,生产PE穿线管涂塑钢管,钢管上端和下端粉末涂层相差达300微米。
内外涂塑复合钢管流化床浸涂:
流化床浸涂(外浸涂,内无静电粉泵推拉杆喷涂)方式目前还比较普遍。主要应用在外涂PE,内涂PE或EP粉末。外涂EP不建议采用这种方式。这种方式跟井涂有点相似。流化床一般制作8.5米长,针对于6米钢管。设计流化床过短,粉末容易从两流化床两端溢出,造成浪费。针对于12米钢管横涂,流化床需制作14.5米长。这种方式涂层均匀度相比井涂要均匀。缺点是粉末在钢管外壁上容易出现波浪纹,导致外观不漂亮。
无静电粉泵推拉杆式喷涂缺点是因为内喷杆在钢管内面,人员在外面看不到内喷枪杆的出粉效果。当内喷枪杆出现故障,不喷粉,导致内涂层缺失,出现废品机率较高。粉泵的工作原理是采用压缩空气对粉泵形成近真空状态,流化箱粉末在大气压的作用下源源流入粉泵,经内喷杆流出,在钢管内面形成喷涂涂层。现在这种方式主要应用在钢管外涂PE粉末情况下。
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