内外壁涂塑复合钢管简介：

内外涂塑钢管是在钢管内壁融溶一层厚度为0.5～1.0mm的聚乙烯（PE）树脂、乙烯－丙烯酸共聚物（EAA）、环氧（EP）粉末、无毒聚丙烯（PP）或无毒聚氯乙烯（PVC）等有机物而构成的钢塑复合型管材，它不但具有钢管的高强度、易连接、耐水流冲击等优点，还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点，设计寿命可达50 年。

内外聚乙烯涂塑钢管主要缺点是安装时不得进行弯曲，热加工和电焊切割等作业时，切割面应用生产厂家配有的无毒常温固化胶涂刷。

主要规格有Φ15 —Φ100。

内外涂塑管主要型号分为：GS-—X-SP-T-EP、GS-—SP-T-EP、GS-—D-SP-T-EP(PE)。

内外涂塑钢管的发展史：

内外涂塑钢管属于高新技术产品，是引进国外技术及加工工艺，加上国内厂家企业联合研究院共同改进的新一代钢塑复合管道。内外涂塑管的诞生不仅改善了管道界中存在的种种不足，还把国内管道的生产研发技术带到一个新的时代，它几乎可以适用于任何工程领域，经过近几年的对该产品的考验，人们深切得体会到它所发挥的优良性能，国家也相继出台了不少关于该复合管道的国家标准及行业标准。如GB/T5130-2010及CJ/T120-2008等。

环氧树脂内外涂塑钢管的生产工艺：

环氧粉末树脂涂塑钢管的工艺主要有静电喷涂及热浸塑，一般静电喷涂适用于任何领域的用管要求，热浸塑可以用在消防、电缆穿线管等领域。

它的工艺基本如下，先将普通钢管经过一系列处理包括倒角去毛刺、端面整平、喷砂除锈等，接着预热，使温度达到220℃，然后将预热好的钢管进行静电喷涂或浸塑在聚乙烯粉末中，如果产品喷涂的是环氧树脂则需要送往固化炉固化，固化温度要求达到280℃左右，四小时后即可取出产品，后经过修补，即产品加工完成。

加工工艺中要注意的细节也非常多，比如涂塑层要均匀，每一处地方都要喷涂到，浸塑时间的控制等，要想把该产品做好先要选择环氧或聚乙烯粉末，然后需要有良好的工艺技术，后要有设备支持。

地埋环氧粉末涂塑钢管性能：

1）涂层耐温性好，可在－40℃~300℃的环境下长期使用，不会发生燃烧及软化现象；

2）强度高，常温下经过测试压力可达5.5Mpa；

3）流体阻力小，管道不结垢，提升输送效率；

4）耐酸、碱、盐的腐蚀，30-50年之内管路不会生锈；

5）连接方式多样，可用螺纹连接、法兰连接及沟槽连接件连接、双金属焊接连接，埋地管路可用焊接，利用涂塑焊接技术可以使涂塑钢管焊接起来。

6）涂塑复合钢管厂家内外涂塑钢管被广泛应用在建筑行业给排水系统、暖通循环水系统，石油、化工输送管，消防喷淋系统，天然气、煤气输送等领域。