地埋给排水涂塑钢管焊接工艺：

双金属焊接涂塑钢管舍弃了原有给排水涂塑钢管传统连接的成本高、抗压强度低的缺陷，它在钢管二头采用特种焊接预制技术，使碳钢和不锈钢结合在一起，避免了钢管在焊接施工时对涂覆层的破坏，是目前涂塑钢管理想的连接方案。

其工艺是以涂装之前的钢管端口内壁衬一层不锈钢，衬的不锈钢为5-10毫米，一般焊接破坏的涂塑层不超过5-10毫米，衬好了不锈钢管后，经过前处理、喷砂抛丸、涂装固化等工艺最终制得双金属焊接涂塑钢管。

环氧粉末涂塑钢管涂层的作用：

排水用涂塑钢管采用耐高温的重防腐改性环氧树脂粉末，对钢管内、外壁进行涂敷。解决了镀锌钢管埋地和输水的锈蚀和结垢问题，提高了消防、给水（气体）输送管道的使用寿命。

由于采用的重防腐改性环氧树脂属于热固性塑料，其涂层耐温性能好，可在－30℃～200℃长期使用，并且不燃烧。

同时，大口径涂塑复合钢管具有耐化学腐蚀，耐灭火剂腐蚀、耐高温和耐木垛火、以及在有水及无水状态下的防腐或耐火焰性能，适用于消防输水、气的灭火专用。

给排水涂塑钢管的工艺流程：

1、涂料进厂经质量检验合格直接进入静电喷涂，不合格退回厂家；

2、钢管进厂经质量检验合格进行管口处理，首先对管口毛刺及焊缝磨平（焊筋高度不能超过0.5mm）；

3、管口处理完毕进入酸洗（一般用浓度不超过30%盐酸，在酸洗池浸泡3分钟以上），对于口径大于DN800以上可以直接进行喷砂除锈即可；

4、酸洗完毕进入磷化，首先将经酸洗后钢管立即水平放入磷化池浸泡，取出磷化池。目的使钢管表面产生一层磷化膜，短时间内不易被氧化，避免再次生锈。

内外涂塑复合钢管的特性：

涂塑钢管是采用PE(改性聚乙烯)进行热浸塑或EP(环氧树脂)进行内外涂覆的产品，具有优良的耐腐蚀性能。还能防止植物根系及土壤环境应力的破坏等。连接便捷、维修简便。

给排水用涂塑钢管的产品特点：

涂塑钢管耐压性好，绝缘好，可以保护电线，防止漏电，涂塑钢管光滑无毛刺，适用于电缆或电线结构，是传统钢管和镀锌钢管的升级更新换代产品。

它具有一定高强度、高延伸率、耐腐蚀、耐磨、耐流体等特点，它是一种新型的供排水、防腐绿色大直径管，已广泛应用于国内工业。

涂塑钢管的产品特点是涂层的附着力明显提高，耐冲击、耐压、不易脆化，保证卫生、无毒、无污染的产品质量，有良好的耐化学性，耐土壤和海洋环境生物化学腐蚀。

涂塑复合钢管安装工艺成熟、安装方便快捷，连接方法与普通镀锌管相似，耐候性好，高输送效率，使用寿命长。