地埋环氧粉末涂塑钢管喷漆施工程序：

人工清除管壁油污、焊渣毛刺→喷砂除锈Sa2.5级/Ra60-100μm→按图纸要求喷涂涂料→质量检查→验收

大口径涂塑钢管喷漆施工工艺要求：

喷漆施工，环境温度宜10-30℃，空气相对湿度不应大于85%，被涂基体金属表面温度应高于露点3℃以上，底材温度高于60℃时，不得进行涂装。

内外涂塑钢管厂家的检测方法：

外观检查：用肉眼就可以检测其是否符合规定。

厚度测量：截取钢管两端，用测厚仪测出4个点的涂层厚度，要符合规定。

针孔试验：管段试件长度约为1000mm，用电火花检漏仪对钢管涂层在规定试验电压下进行检查，涂层厚度不大于0.4mm，试验电压为1500V，涂层厚度大于0.4mm，试验电压为2000V。检查有无电火花产生，试验结果应符合规定。

地埋环氧粉末涂塑钢管附着力试验：附着力试验按CJ/T 120-2008进行，试验结果应符合规定。

弯曲试验：DN≤50mm的涂覆钢管进行弯曲试验。试验后，从弯曲圆弧的中部将试件剖开，检查内涂层，试验结果应符合规定。

冲击试验：从涂覆钢管的任意位置切取长约100 mm的试样，在温度为(20±5) ℃的环境下进行冲击试验，观察内涂层的损坏情况。试验时，焊缝应在冲击面相反的方向。

涂塑螺旋钢管工艺流程：

1、涂料进厂经质量检验合格直接进入静电喷涂，不合格退回厂家；

2、钢管进厂经质量检验合格进行管口处理，首先对管口毛刺及焊缝磨平（焊筋高度不能超过0.5mm）；

3、管口处理完毕进入酸洗（一般用浓度不超过30%盐酸，在酸洗池浸泡3分钟以上），对于口径大于DN800以上可以直接进行喷砂除锈即可；

4、酸洗完毕进入磷化，首先将经酸洗后钢管立即水平放入磷化池浸泡，取出磷化池。目的使钢管表面产生一层磷化膜，短时间内不易被氧化，避免再次生锈。