内环氧外聚乙烯防腐钢管知识介绍：

涂塑钢管是在钢管内壁融溶一层厚度为0.5～1.0mm的聚乙烯（PE）树脂、乙烯－丙烯酸共聚物（EAA）、环氧（EP）粉末、无毒聚丙烯（PP）或无毒聚氯乙烯（PVC）等有机物而构成的钢塑复合型管材。

大口径承插式涂塑钢管不但具有钢管的强度、易连接、耐水流冲击等优点，还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点，设计寿命可达50年。

涂塑钢管主要缺点是安装时不得进行弯曲，热加工和电焊切割等作业时，切割面应用生产厂家配有的无毒常温固化胶涂刷。

主要规格有Φ15—Φ300。

涂塑钢管主要型号分为：GS-—X-SP-T-EP、GS-—SP-T-EP、GS-—D-SP-T-EP(PE)。

环氧粉末涂塑钢管的产品优点：

1、适应埋地和潮湿环境，并可以耐高温和低温。

2、抗干扰能力强，如果使用涂塑钢管作为电缆套管，屏蔽外界的信号干扰效果非常好。

3、承受压力强度好，大压强可达6Mpa。

4、绝缘性能好，作为电线的保护管永远不会发生漏电现象。

5、无毛刺、管壁光滑，适合施工的时候穿电线或电缆。

大口径涂塑钢管通过表面涂层以后，在很多方面性能得到了提升。

一、表面光滑、刺、管壁光滑，适合施工的时候穿电线或电缆。

二、绝缘性能好，作为电线的保护管不会发生漏电现象。

三、适应性好，可以埋于潮湿环境或一些高温温度的地方。

四、加工容易，比较节省成本。

环氧粉末涂塑钢管厂家如何判断内外涂塑钢管质量优劣呢？

01、通过涂塑钢管的外观来观察，看涂料的质量，是否有光泽，是否有出现油漆脱落的现象。

02、可以使用仪器测量厚度，看厚度是否达标，如果不达标要求退货。

03、可以通过弯曲、压扁实验，查看实验数据是否达标。

市政给水涂塑钢管加工过程：

1.钢管的表面处理：

钢管的内表面和外表面由抛丸设备进行抛丸处理，处理后，符合GB8923-1998标准中的Sa2.5要求。

检查表面预处理的质量，清洁度和固定深度，并且只有在合格后才能使用塑料。

2.预热管道：

将经过抛丸和除锈处理的管道加热到该过程所需的温度范围（200°-220°），并且需要均匀加热，一次加热内部和外部，以避免二次加热损坏涂层。

3.地埋给排水涂塑钢管内部和外部的塑料涂层：

喷涂管道内壁的常用工具是压缩空气喷枪，它用于喷涂预热的管道内壁和外壁。涂层厚度取决于喷枪的喷涂量和线速度，可以通过调整喷枪的喷涂量和线速度来调整涂层厚度，涂层厚度一般为150μm〜600μm。

4.固化并冷却：

冷却已固化的涂塑钢管，并将其放入堆场进行检查。

5.检查包装：

检查脱机的涂塑钢管，检验方法主要包括：检查外观是否光滑无毛刺，使用仪器工具检查涂层厚度，测试管道的附着力，耐腐蚀性，密度和其他参数。同时，难以自动喷涂的管壁用手动喷枪重新喷涂，标记合格的产品。

6.给水涂塑钢管包装和运输：

在运输包装好的带涂层的复合管时，应避免剧烈的撞击，抛掷和阳光暴晒。严禁用尖锐的硬物拖动和刮擦，装卸时应使用尼龙带提起，还应包装小口径的塑料涂层钢管，以防止塑料涂层钢管在运输过程中滑落。