内外聚乙烯涂塑钢管加工过程:
1.钢管的表面处理:
涂塑防腐钢管的内表面和外表面由抛丸设备进行抛丸处理,处理后,符合GB8923-1998标准中的Sa2.5要求。
抛丸后,吹扫真空吸附设备以达到A级清洁度,并去除灰尘和油污。
检查表面预处理的质量,清洁度和固定深度,并且只有在合格后才能使用塑料。
2.预热管道:
将经过抛丸和除锈处理的管道加热到该过程所需的温度范围(200°-220°),并且需要均匀加热,一次加热内部和外部,以避免二次加热损坏涂层。
3.管道内部和外部的塑料涂层:
喷涂管道内壁的常用工具是压缩空气喷枪,它用于喷涂预热的管道内壁和外壁。涂层厚度取决于喷枪的喷涂量和线速度,可以通过调整喷枪的喷涂量和线速度来调整涂层厚度,涂层厚度一般为150μm〜600μm。
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4.固化并冷却:
冷却已固化的涂塑钢管,并将其放入堆场进行检查。
5.涂塑防腐螺旋钢管厂家检查包装:
检查脱机的涂塑钢管,检验方法主要包括:检查外观是否光滑无毛刺,使用仪器工具检查涂层厚度,测试管道的附着力,耐腐蚀性,密度和其他参数。同时,难以自动喷涂的管壁用手动喷枪重新喷涂,标记合格的产品。
6.包装和运输:
在运输包装好的带涂层的复合管时,应避免剧烈的撞击,抛掷和阳光暴晒。严禁用尖锐的硬物拖动和刮擦,装卸时应使用尼龙带提起,还应包装小口径的塑料涂层钢管,以防止塑料涂层钢管在运输过程中滑落。
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内环氧外聚乙烯防腐钢管知识介绍:
涂塑钢管是在钢管内壁融溶一层厚度为0.5~1.0mm的聚乙烯(PE)树脂、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)、环氧(EP)粉末、无毒聚丙烯(PP)或无毒聚氯乙烯(PVC)等有机物而构成的钢塑复合型管材。
大口径承插式涂塑钢管不但具有钢管的强度、易连接、耐水流冲击等优点,还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点,设计寿命可达50年。
涂塑钢管主要缺点是安装时不得进行弯曲,热加工和电焊切割等作业时,切割面应用生产厂家配有的无毒常温固化胶涂刷。
主要规格有Φ15—Φ300。
涂塑钢管主要型号分为:GS-—X-SP-T-EP、GS-—SP-T-EP、GS-—D-SP-T-EP(PE)。