热熔结环氧粉末涂塑钢管喷涂油漆涂层:
1)、涂装作业应在清洁环境中进行,避免未干的涂层被灰尘等污染。
2)、施涂前,应根据涂料生产厂的规定进行工艺试验。
3)、涂料材料的使用应按生产厂家的说明书进行。涂装材料品种以及层数、厚度、间隔时间、调配方法等均应严格执行。
4)、配料前应将甲、乙两组份充分搅拌均匀,经60-80目网筛过滤,后熟化30分钟,才能进行喷涂施工。
5)、对于边、角、焊缝、切痕等部位,在涂刷之前,应先人工涂刷一道,然后再进行大面积的涂装,以保证凸出部位的漆膜厚度。
6)、在30℃以上气温施工时,为防止油漆固化过快,可加入5%左右的专用稀释剂对涂料进行稀释。
7)、内外环氧粉末防腐钢管喷涂底漆及面漆时,应经常使用湿膜测厚仪测定漆湿膜厚度,控制每道油漆湿膜厚度。
8)、喷涂后的钢管应小心存放,保护涂层免受损伤,并防止高温、灼热及不利气候条件的有害影响。