环氧粉末防腐钢管生产厂家环氧粉末涂塑钢管的连接方式有哪些呢？

1、螺纹连接：套丝应采用自动套丝机，执行现行国家标准GB/T7306；

2、法兰连接

一次安装法：可现场测量、绘制管道单线加工图，进行加工涂、衬塑后，再运抵现场安装；

二次安装法：可现场用非涂、衬塑钢管和管件，法兰焊接，拼装管道，然后拆开进行涂、衬塑加工，再运抵现场安装。

3、沟槽连接

应优先采用成品沟槽式涂塑管件；沟槽应采用专用滚槽机压槽，注意沟槽深度应符合相关标准（CJ/T156-2001）。

4、承插连接：

承插连接，又称扩口连接。是通过改变管道连接件的密封连接结构，使其从根本上解决管道连接中的渗水难题，扩口连接保证了管连接件与承插式涂塑钢管的密封连接性。施工操作简单方便，主要用于穿线管路使用。

5、双金属焊接：

又称衬头焊接连接，在钢管两端采用特种焊接预制技术，使碳钢和不锈钢结合在一起，避免了钢管在焊接施工时对涂覆层的破坏，是目前涂塑钢管特别是埋地涂塑钢管好的连接方案。

环氧粉末防腐钢管生产厂家大口径给水涂塑钢管喷涂油漆涂层：

1）、涂装作业应在清洁环境中进行，避免未干的涂层被灰尘等污染。

2）、给水用涂塑钢管厂家施涂前，应根据涂料生产厂的规定进行工艺试验。

3）、涂料材料的使用应按生产厂家的说明书进行。涂装材料品种以及层数、厚度、间隔时间、调配方法等均应严格执行。

4）、配料前应将甲、乙两组份充分搅拌均匀，经60-80目网筛过滤，后熟化30分钟，才能进行喷涂施工。

5）、对于边、角、焊缝、切痕等部位，在涂刷之前，应先人工涂刷一道，然后再进行大面积的涂装，以保证凸出部位的漆膜厚度。

6）、在30℃以上气温施工时，为防止油漆固化过快，可加入5%左右的专用稀释剂对涂料进行稀释。

7）、涂塑防腐螺旋钢管厂家喷涂底漆及面漆时，应经常使用湿膜测厚仪测定漆湿膜厚度，控制每道油漆湿膜厚度。

8）、喷涂后的钢管应小心存放，保护涂层免受损伤，并防止高温、灼热及不利气候条件的有害影响。

9）、每节钢管的环缝两侧预留200mm范围内，涂装焊缝时不会对焊缝质量产生不良影响，无机富锌车间底漆40－75μm，以免坡口生锈。待现场环缝焊好后，再对焊缝区进行二次除锈，达到规定要求，再按设计要求涂刷涂料，达到规定厚度。

环氧粉末防腐钢管生产厂家涂塑复合钢管知识介绍：

涂塑钢管是在钢管内壁融溶一层厚度为0.5～1.0mm的聚乙烯（PE）树脂、乙烯－丙烯酸共聚物（EAA）、环氧（EP）粉末、无毒聚丙烯（PP）或无毒聚氯乙烯（PVC）等有机物而构成的钢塑复合型管材。

承插式涂塑钢管不但具有钢管的高强度、易连接、耐水流冲击等优点，还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点，设计寿命可达50年。

涂塑钢管主要缺点是安装时不得进行弯曲，热加工和电焊切割等作业时，切割面应用生产厂家配有的无毒常温固化胶涂刷。

主要规格有Φ15—Φ300。

内外涂塑复合钢管主要型号分为：GS-—X-SP-T-EP、GS-—SP-T-EP、GS-—D-SP-T-EP(PE)。