内外壁涂塑复合钢管表面预处理：

1）、钢材表面涂装前，进行表面预处理。在预处理前，钢材表面的焊渣、毛刺、油脂等污物应清除干净。表面处理采用机械喷丸除锈，除锈等级达到Sa2.5级的要求。

2）、大口径环氧粉末防腐钢管除锈后，应用干燥的压缩空气吹净，或用吸尘器清除灰尘，涂装前如发现钢管表面污染或返锈，应重新处理到原除锈等级。若不慎用手触及已清理好的表面，应立即用溶剂清洗钢管表面。

3）、经除锈后的钢材表面应尽快涂装，一般宜在4h内涂装，晴天和较好天气条件下，时间也不超过12h。

大口径环氧粉末防腐钢管技术参数：

产品标准：GB/T5135.20-2010《自动喷水灭火系统第20部分涂覆钢管》

涂层材料：改性重防腐环氧树酯

通用颜色：红色

执行标准：GB/T5135.20-2010《自动喷水灭火系统第20部分涂覆钢管》

涂覆方式：内外喷涂

环境温度：-30℃至80℃（峰值760℃）

常规压力：0.1Mpa-2.5Mpa(注：也可根据客户要求对钢管的材质、壁厚、尺寸和厚受力等方面进行定制。

给排水涂塑钢管厂家涂塑钢管可以用于饮用水的原因：

涂塑钢管是一种钢塑复合钢管，在钢管(底管)的内表面上焊接有塑料防腐层，在内外表面上焊接有塑料防腐层。它克服了钢管遇水时腐蚀，污染，结垢和强度低的缺点。

大口径涂塑复合钢管加工工艺流程：

1.钢管表面处理。

钢管内外表面通过抛丸设备进行抛丸处理，处理后达到GB8923-1998标准中规定的Sa2.5级要求，抛丸后真空吸附设备吹扫，清洁度达到A级，并去除灰尘，油污。

2.管道预热。

对已经抛丸除锈处理合格的管道进行加热，加热至工艺要求的温度范围（200°-220°），而且加热均匀，内外加热一次成型，避免二次加热破坏涂覆的涂层。温度过高或者温度过低，都会造成涂层附着力不足，影响涂塑钢管的使用寿命。

3.管道内外涂塑加工。

一般情况下管道外壁采用喷涂工艺，管道内壁采用滚涂工艺。管道内壁喷涂的常用工具是压缩空气喷枪，使用喷枪将喷涂于预热后的管道内外管壁。涂层厚度取决于喷枪的喷涂量、流水线速度，涂层厚度可以通过调整喷枪喷出量和流水线速度来调整。

4.固化冷却。

对涂塑已经固化的涂塑钢管进行冷却，放入库存货场等待检验。

5.检验打包。

对涂塑下线的涂塑钢管进行检验，检验方式主要包括：检验外观是否光滑无毛刺，使用仪表工具检查涂层厚度，检验管道的附着力、耐蚀性、密度等参数。同时对于难以自动涂到的管壁通过人工喷枪进行补涂。对检验合格的产品进行喷标。

6.包装运输。

包装后的涂层复合管在运输过程中，应避免剧烈撞击、抛摔、日晒，严禁拖擦及用尖锐硬物刻划。装卸时应使用尼龙带吊装。小口径的涂塑钢管还要进行打包，防止运输过程中涂塑钢管滚落。