环氧树脂内外涂塑钢管的生产工艺：

环氧粉末树脂涂塑钢管的工艺主要有静电喷涂及热浸塑，一般静电喷涂适用于任何领域的用管要求，热浸塑可以用在消防、电缆穿线管等领域。

它的工艺基本如下，先将普通钢管经过一系列处理包括倒角去毛刺、端面整平、喷砂除锈等，接着预热，使温度达到220℃，然后将预热好的钢管进行静电喷涂或浸塑在聚乙烯粉末中，如果产品喷涂的是环氧树脂则需要送往固化炉固化，固化温度要求达到280℃左右，四小时后即可取出产品，后经过修补，即产品加工完成。

加工工艺中要注意的细节也非常多，比如涂塑层要均匀，每一处地方都要喷涂到，浸塑时间的控制等，要想把该产品做好先要选择环氧或聚乙烯粉末，然后需要有良好的工艺技术，后要有设备支持。

给水涂塑钢管厂家涂塑钢管的修磨：

钢管涂敷完毕后，应对钢管管端部位的内外涂层进行修磨，内表面环氧树脂粉末涂层要求距端口30mm内去掉，另20mm修磨成渐变过渡层；外表面聚乙烯涂层要求距端口150mm内去掉，涂层端部修磨成30°坡口。

涂塑复合钢管连接安装注意事项：

本注意事项参照中国工程建设标准化协会标准之《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程》，标准号CECS125:2001。

适用于各类循环水管道，应用口径为DN15-DN1200的钢塑复合管道。

1、管道切割

管道切割应采用金属锯，大口径管宜采用锯床，使用盘踞切割时，其转速不得大于800r/min；被切割管道的截面应垂直于管轴心；

2、管道连接前准备

2.1 经过切割后的管道端口应用细锉将金属毛边修光；

2.2 衬塑管应采用专用铰刀，将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡度宜为10°-15°。

2.3 涂塑钢涂层在端口完好，应采用削刀削成倾内倒角；如端口有破损进行修补，修补至涂层为整体无裂缝；

2.4 滚槽后在槽突出部分的涂塑层会受到损伤，进行修补，修补至涂层表面光滑，整体无裂缝无破损点；

2.5 清理加工应采用棉回丝和毛刷清除管端和管内的油水和金属切削。